煙氣脫硝技術(shù)
時(shí)間：2018-09-29 09:28:15
（1）、SCR脫硝技術(shù)
SCR（SelectiveCatalyticReduction）即為選擇性催化還原技術(shù)，近幾年來發(fā)展較快，在西歐和日本得到了廣泛的應(yīng)用，目前氨催化還原法是應(yīng)用得最多的技術(shù)。它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且脫除效率高（可達(dá)90%以上），運(yùn)行可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：1、沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染。
2、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫除效率高（可達(dá)90%以上）
3、運(yùn)行可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍：各類大中型工業(yè)窯爐、煙氣NOx含量較高的鍋爐。
（2）、SNCR脫硝技術(shù)
SNCR技術(shù)是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內(nèi)適宜溫度處（溫度為850~1100°C）噴入尿素溶液等氨基還原劑，與廢氣中的有害的NOx反應(yīng)生成無害N2和H2O，從而去除煙氣中氮氧化物。
技術(shù)特點(diǎn)
1）采用新型霧化還原劑噴射技術(shù)，還原劑分布均勻，有效覆蓋率高，確保反應(yīng)高效、充分。
2）采用先進(jìn)的CFD和CKM結(jié)合的優(yōu)化設(shè)計(jì)，反應(yīng)區(qū)域渦流混合效果好。
3）智能化控制，高精度計(jì)量，氨利用率高，運(yùn)行成本低。
4）模塊化設(shè)計(jì)，工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，施工、運(yùn)行管理方便。
5）占地面積少，投資省。
（3）濕法氧化脫硝技術(shù)
濕法氧化脫硝技術(shù)即在不需要催化劑和加熱條件下，噴入的過氧化氫（H2O2，水溶液俗稱“雙氧水”）在氣態(tài)階段可將NO100%氧化成NO2，然后再經(jīng)過循環(huán)噴射穩(wěn)定化處理形成硝酸。是在低溫條件下可以同時(shí)高效率脫除燃煤煙氣中SO2、NOx和汞等污染物質(zhì)的環(huán)保技術(shù)。過氧化氫脫硝技術(shù)是面向煙氣污染物控制的環(huán)境友好型治理工藝。然后，煙氣經(jīng)過高效除霧脫水，同時(shí)，部分重金屬和礦物質(zhì)也會(huì)被脫除。處理后的凈化煙氣再行加熱到一定溫度，經(jīng)煙囪排放。
技術(shù)特點(diǎn)
•1．流程簡(jiǎn)短，投資省
•采用聯(lián)合單塔設(shè)計(jì)，脫硫脫硝吸收反應(yīng)和副產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化均在塔內(nèi)進(jìn)行，配套設(shè)備少，流程簡(jiǎn)短，控制簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)；有效節(jié)約投資、運(yùn)行成本和占地空間。
•2．脫硫脫硝效率高
•過氧化氫煙氣脫硫脫硝活性強(qiáng)、反應(yīng)速率快，SO2的脫除效率可達(dá)80%，對(duì)NOx的脫除效率＞98%；脫硫脫硝同時(shí)進(jìn)行。
•MPCS脫硫脫硝系統(tǒng)的投資費(fèi)用比FGD（煙氣脫硫）和SCR（選擇性催化還原法脫硝）低10%～15%，運(yùn)行費(fèi)用低3%～8%；脫硫、脫硝效率高5%～15%。
•3．可以實(shí)現(xiàn)精確控制
•根據(jù)吸收前后SO2、NOx濃度，采用計(jì)量控制系統(tǒng)精確的控制過氧化氫吸收劑的加入量，在保證凈化效果的同時(shí)，降低了運(yùn)行成本。
